Развој машина за бушење и глодање може се пратити до средине-19. века, при чему су најранији модели били модификације обичних машина за глодање. Почетком 20. века, напредак у технологијама мотора и зупчаника донео је нове могућности за побољшање перформанси машина за бушење и глодање. Средином-20. века развој рачунарске технологије омогућио је примену технологије нумеричког управљања (НЦ) на алатним машинама, а појава ЦНЦ машина за бушење и глодање означила је нову етапу у њиховом развоју. Последњих година, технолошки напредак је покренуо иновације у машинама за бушење и глодање, што је довело до појаве нових типова као што су машине за бушење и глодање велике брзине и машине за бушење и глодање са пет оса.
Развој машина за глодање и бушење за тешке услове{0}}подних{1}} у Кини је репрезентативан. Године 1973. рођена је прва машина за подно глодање и бушење типа Кс6932- у Новој Кини, која је постигла пробој од нуле до један и означила је појаву прве генерације производа. У 2009. години, машина за глодање и бушење друге{8}}генерације-подног типа претрпела је потпуну трансформацију кроз независно истраживање и развој, што је покренуло локализацију главне техничке опреме у мојој земљи у нову еру и означило прелазак са механизације на ЦНЦ технологију. У 2015. години успешно је развијена трећа-генерација високо-ефикасне ЦНЦ подне{14}} машине за глодање и бушење, која се може похвалити високом прецизношћу и перформансама. 2022. године, да би се задовољили захтеви за великом брзином и високом ефикасношћу, лансирана је четврта-генерација ТКГ69 серије брзих-брзинских ЦНЦ подних{20}} машина за глодање и бушење. 2025. године званично је пуштена у продају машина за глодање и бушење пете-генерације хидростатичког пода{24}}, која је постигла ЦНЦ прецизност од 0,01 мм, брзину вретена од 2500 о/мин и брзу брзину помака од 15 м/мин за сваку осу. Такође садржи оптимизације у зеленој технологији, интелигенцији и дигитализацији.
Технолошки развој савремених ЦНЦ машина за глодање и бушење подног{0}}типа мења традиционалне концепте процеса и методе обраде. Његова најзначајнија карактеристика је развој ка-брзином млевењу. Неки производи имају структуру типа -(мање вретена за бушење-) и опремљени су различитим прикључцима за главу за глодање са различитим могућностима обраде. Предности структуре типа рам- су велики попречни пресек-, висока крутост, дуг ход, велика брзина кретања и лакоћа уградње различитих функционалних додатака. Концепт велике{10}}брзине обраде замењује традиционални концепт сечења за тешке услове{11}, доносећи промене у методама обраде великом брзином, високом прецизношћу и високом ефикасношћу.
У будућности се машине за бушење и глодање развијају у правцу интелигенције, зелене технологије и дигитализације. Узимајући за пример производ пете-генерације, он усваја концепте зеленог, интелигентног и дигиталног дизајна и опремљен је интелигентним функцијама против-судара; преко технологије дигиталног близанаца, може да обезбеди корисницима виртуелне пројекте машинске обраде; хидраулички систем је надограђен, а структура лежишта је оптимизована како би се постигао унутрашњи поврат уља, смањујући ризик од цурења уља.
Индустрија промовише дубоку интеграцију информатизације и индустријализације. Тренутно је укупна примена појединачних технологија информатизације у компанијама за бушење и глодање ЦНЦ подних-типова релативно добра, а примена интегрисаних информација је такође достигла одређени обим и ниво. Међутим, ниво свеобухватне интеграције, сарадње и иновације између информационих система и даље треба да се побољша, а на тржишту недостаје информациони систем који би одговарао потребама индустрије. Индустријски стандарди такође релативно заостају, што ограничава-дубинско промовисање интеграције информатизације и индустријализације.
